Görüntü ölçüm cihazının ölçüm doğruluğu üç durumdan etkilenir; optik hata, mekanik hata ve insan kaynaklı hata.
Mekanik hatalar çoğunlukla optik ölçüm cihazının imalat ve montaj sürecinde ortaya çıkar. Üretim sırasında montaj kalitesini iyileştirerek bu hataları etkili bir şekilde azaltabiliriz.
Mekanik hataları önlemek için alınması gereken önlemler şunlardır:
1. Kılavuz rayın montajı sırasında tabanının yeterince düz olması ve seviye hassasiyetinin ayarlanması için kadran göstergesi kullanılması gerekmektedir.
2. X ve Y ekseni ızgara cetvelleri takılırken bunların da tamamen yatay konumda tutulması gerekmektedir.
3. Çalışma tezgahının seviye ve dikeylik ayarının yapılması gerekir, ancak bu teknisyenin montaj becerisinin bir testidir.
Optik hata, görüntüleme sırasında optik yol ile bileşenler arasında oluşan bozulma ve bozulmadır ve esas olarak kameranın üretim süreciyle yakından ilgilidir. Örneğin, gelen ışık her bir mercekten geçtiğinde, kırılma hatası ve CCD kafes konumu hatası oluşur, bu nedenle optik sistemde doğrusal olmayan geometrik bozulma meydana gelir ve bu da hedef görüntü noktası ile teorik görüntü noktası arasında çeşitli geometrik bozulmalara neden olur.
Aşağıda birkaç çarpıtmanın kısa bir tanıtımı yer almaktadır:
1. Radyal bozulma: Esas olarak kamera merceğinin ana optik ekseninin simetrisinden kaynaklanan bir sorundur, yani CCD'nin kusurları ve merceğin şeklidir.
2. Eksantrik bozulma: Bunun temel nedeni, her bir merceğin optik eksen merkezlerinin tam olarak aynı doğrultuda olamamasıdır; bu da optik sistemin optik merkezleri ile geometrik merkezlerinin tutarsız olmasına neden olur.
3. İnce prizma bozulması: Optik sisteme ince bir prizma eklenmesiyle eşdeğerdir ve bu sadece radyal sapmaya değil, aynı zamanda teğetsel sapmaya da neden olur. Bu, lens tasarımı, üretim hataları ve işleme kurulum hatalarından kaynaklanır.
Sonuncusu ise kullanıcının çalışma alışkanlıklarıyla yakından ilgili olan ve çoğunlukla manuel makinelerde ve yarı otomatik makinelerde ortaya çıkan insan hatasıdır.
İnsan hatası temel olarak aşağıdaki unsurları içerir:
1. Ölçüm elemanının hatasını alın (keskin olmayan ve çapaklı kenarlar)
2. Z ekseni odak uzaklığı ayarlamasının hatası (en net odak noktası yargısının hatası)
Ayrıca, optik ölçüm cihazının doğruluğu, kullanım sıklığı, düzenli bakımı ve kullanım ortamıyla da yakından ilişkilidir. Hassas cihazlar düzenli bakım gerektirir, kullanılmadığı zamanlarda cihazı kuru ve temiz tutun ve çalışırken titreşimli veya yüksek sesli ortamlardan uzak tutun.
Gönderim zamanı: 19 Ekim 2022
