Vision ölçüm makinesinin ölçüm doğruluğu, optik hata, mekanik hata ve insan işlem hatası olmak üzere üç durumdan etkilenecektir.
Mekanik hata esas olarak görsel ölçüm makinesinin imalat ve montaj sürecinde ortaya çıkar.Üretim sırasında montaj kalitesini iyileştirerek bu hatayı etkili bir şekilde azaltabiliriz.
Mekanik hataları önlemek için alınacak önlemler şunlardır:
1. Kılavuz rayını monte ederken tabanı yeterince düz olmalıdır ve seviye doğruluğunu ayarlamak için bir kadranlı gösterge kullanılmalıdır.
2. X ve Y ekseni ızgara cetvellerini takarken bunların da tamamen yatay durumda tutulması gerekir.
3. Çalışma masasının seviye ve dikeylik açısından ayarlanması gerekir ancak bu, teknisyenin montaj becerisinin bir testidir.
Optik hata, esas olarak kameranın üretim süreciyle yakından ilgili olan, görüntüleme sırasında optik yol ile bileşenler arasında oluşan bozulma ve bozulmadır.Örneğin, gelen ışık her mercekten geçtiğinde, kırılma hatası ve CCD kafes konumu hatası üretilir, böylece optik sistem doğrusal olmayan geometrik bozulmaya sahip olur ve bu da hedef görüntü noktası ile teorik nokta arasında çeşitli türde geometrik bozulmalara neden olur. görüntü noktası.
Aşağıda çeşitli çarpıklıkların kısa bir tanıtımı yer almaktadır:
1. Radyal bozulma: Temel olarak kamera merceğinin ana optik ekseninin simetrisi, yani CCD'nin kusurları ve merceğin şekli ile ilgili bir sorundur.
2. Eksantrik distorsiyon: Bunun ana nedeni, her merceğin optik eksen merkezlerinin tam olarak eşdoğrusal olamamasıdır, bu da optik sistemin tutarsız optik merkezleri ve geometrik merkezleriyle sonuçlanır.
3. İnce prizma distorsiyonu: Optik sisteme ince bir prizma eklenmesine eşdeğerdir, bu sadece radyal sapmaya değil aynı zamanda teğetsel sapmaya da neden olur.Bunun nedeni lens tasarımı, üretim hataları ve işleme kurulum hatalarıdır.
Sonuncusu ise kullanıcının çalışma alışkanlıklarıyla yakından ilgili olan ve çoğunlukla manuel makinelerde ve yarı otomatik makinelerde meydana gelen insan hatasıdır.
İnsan hatası temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
1. Ölçüm elemanının hatasını alın (keskin olmayan ve çapaklı kenarlar)
2. Z ekseni odak uzaklığı ayarı hatası (en net netleme noktası kararının hatası)
Ayrıca görsel ölçüm makinesinin doğruluğu, kullanım sıklığı, düzenli bakımı ve kullanım ortamıyla da yakından ilgilidir.Hassas aletler düzenli bakım gerektirir, makineyi kullanılmadığı zamanlarda kuru ve temiz tutun, çalıştırırken titreşim veya yüksek ses çıkaran yerlerden uzak tutun.
Gönderim zamanı: 19 Ekim 2022
